nyheder

Den dannende teknologi til termoplastiske kompositter med høj ydeevne transplanteres hovedsageligt fra termohærdende harpikskompositter og metalformningsteknologi. I henhold til forskellige udstyr kan det opdeles i støbning, dobbeltfilmstøbning, autoklavestøbning, vakuumposestøbning, filamentviklingsstøbning, kalenderformning osv. I disse metoder vil vi vælge et par mere brugte støbemetoder for at give dig en kort Introduktion, så du kan få en mere omfattende forståelse af termoplastiske carbonfiberkompositter.

1. dobbelt filmformning
Dobbelt membranstøbning, også kendt som harpiksmembraninfiltrationsstøbning, er en metode udviklet af ICI -selskab til at fremstille sammensatte dele med prepreg. Denne metode er befordrende for støbning og behandling af komplekse dele.

I dobbeltfilmformning placeres den afskårne forpreg mellem to lag af deformerbar fleksibel harpiksfilm og metalfilm, og periferien af ​​filmen forsegles med metal eller andre materialer. I dannelsesprocessen, efter opvarmning til formningstemperaturen, påføres et bestemt dannende tryk, og delene deformeres i henhold til formen på metalformen og afkøles til sidst og formes.

I processen med dobbeltfilmformning pakkes og vakuumiseres dele og film, der er i dobbeltfilm. På grund af filmens deformerbarhed er begrænsningen af ​​harpikstrømmen langt mindre end den stive form. På den anden side kan den deformerede film under vakuum udøve ensartet tryk på delene, hvilket kan forbedre trykvariationen af ​​delene og sikre dannelse af kvalitet.

2. Pultrusionsstøbning
Pultrusion er en kontinuerlig fremstillingsproces med sammensatte profiler med konstant tværsnit. Oprindeligt blev det brugt til at fremstille enkle produkter med ensrettet fiberforstærket fast tværsnit og udviklet gradvist til produkter med faste, hule og forskellige komplekse tværsnit. Desuden kan profilernes egenskaber designes til at imødekomme kravene i forskellige ingeniørstrukturer.

Pultrusionsstøbning skal konsolidere forpreg -båndet (garn) i en gruppe af pultrusionsforme. Prepreg er enten pultruded og forpreg eller imprægneret separat. De generelle imprægneringsmetoder er fiberblanding af imprægnering og pulverflydende sengimprægnering.

3. trykstøbning
Forpregarket skæres i henhold til størrelsen på formen, opvarmet i opvarmningsovnen til en temperatur, der er højere end smeltetemperaturen i harpiksen, og sendes derefter til den store matrice for hurtig varm tryk. Støbningscyklussen afsluttes normalt på titusinder af sekunder til et par minutter. Denne form for støbemetode har lavt energiforbrug, lave produktionsomkostninger og høj produktivitet. Det er den mest almindelige støbemetode i støbningsprocessen for termoplastiske kompositter.

4. viklingsformning
Forskellen mellem filamentvikling af termoplastiske kompositter og termohærdende kompositter er, at prepreg -garnet (bånd) skal opvarmes til blødgøringspunktet og opvarmes ved kontaktpunktet for dornen.

De almindelige varmemetoder inkluderer ledningsopvarmning, dielektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning, elektromagnetisk strålingsopvarmning osv. Ved opvarmning af elektromagnetisk stråling er infrarød stråling (IR), mikrobølgeovn (MW) og RF -opvarmning også opdelt på grund af den forskellige bølgelængde eller frekvens af elektromagnetisk bølge. I de senere år er laseropvarmning og ultralydsvarmesystem også blevet udviklet.

I de senere år er der udviklet en ny viklingsproces, herunder et-trins støbemetode, det vil sige, at fiberen er lavet til forpreg-garn (tape) ved kogende flydende seng af termoplastisk harpikspulver og derefter direkte viklet på dornen; Derudover er carbonfiber -prepreg -garn (bånd) ved opvarmningsformningsmetoden direkte elektrificeret, og den termoplastiske harpiks smeltes ved elektrificering og opvarmning, så fibergarnet (tape) kan såres i produkter; Den tredje er at bruge robot til at vikle, forbedre nøjagtigheden og automatiseringen af ​​viklingsprodukter, så den har fået stor opmærksomhed.