nyheder

Med den kontinuerlige udvidelse af applikationsmarkedet viser termohærdende harpiksbaserede carbonfiberkompositter gradvist deres egne begrænsninger, som ikke fuldt ud kan imødekomme de avancerede applikationsbehov i aspekterne af slidstyrke og høj temperaturmodstand. I dette tilfælde stiger status for termoplastisk harpiksbaserede carbonfiberkompositter gradvist, hvilket bliver en ny kraft af avancerede kompositter. I de senere år har den kinesiske kulfiberteknologi gjort hurtig udvikling, og applikationsteknologien for termoplastiske kulfiberkompositter er også blevet fremmet yderligere.

I udforskningen af ​​kontinuerlig kulfiberforstærket termoplastisk præ -preg er der demonstreret tre tendenser til anvendelse af termoplastisk kulfiber

1. fra pulver kulfiber forstærket til kontinuerlig kulfiberforstærket
Carbonfiber termoplastiske kompositter kan opdeles i pulverkulfiber, hakket kulfiber, ensrettet kontinuerlig carbonfiber og stoffiberforstærkning. Jo længere den forstærkede fiber er, jo mere energi leveres af den påførte belastning, og jo højere er den samlede styrke af kompositten. Sammenlignet med pulver eller hakket carbonfiberforstærket termoplastiske kompositter har kontinuerlig carbonfiberforstærket termoplastiske kompositter bedre ydelsesfordele. Den mest anvendte injektionsstøbningsproces i Kina er pulver eller hakket kulfiberforstærket. Produkternes ydelse har visse begrænsninger. Når kontinuerlig forstærket kulfiber bruges, vil termoplastiske carbonfiberkompositter indlede et bredere påføringsrum.

2. Udviklingen fra termoplastisk harpiks med lav ende til medium og high end termoplastisk harpiksmatrix
Termoplastisk harpiksmatrix viser høj viskositet under smelteprocessen, hvilket er vanskeligt at infiltrere kulfibermaterialer fuldt ud, og graden af ​​infiltration er tæt knyttet til ydelsen af ​​prepreg. For yderligere at forbedre befugtbarheden blev den sammensatte modifikationsteknologi vedtaget, og den originale fiberspredningsanordning og harpikekstruderingsudstyr blev forbedret. Mens der forlængede bredden af ​​kulfiberstreng, blev den kontinuerlige ekstruderingsmængde af harpiks øget. Bettbarheden af ​​termoplastisk harpiks på carbonfiberdimension blev åbenlyst forbedret, og ydelsen af ​​kontinuerlig kulfiberforstærket termoplastisk prepreg var effektivt garanteret. Harpiksmatrixen af ​​kontinuerlig carbonfibertermoplastiske kompositter blev med succes udvidet fra PPS og PA til PI og PEEK.

3. fra laboratoriehåndlavet til stabil masseproduktion
Fra succes med småskalaeksperimenter i laboratoriet til den stabile masseproduktion i værkstedet er nøglen designet og justeringen af ​​produktionsudstyr. Hvorvidt den kontinuerlige carbonfiberforstærket termoplastisk prepreg kan opnå stabil masseproduktion afhænger ikke kun af det gennemsnitlige daglige output, men også af kvaliteten af ​​forpreg Carbonfiberen i forpregen er jævnt fordelt og grundigt infiltreret, og om overfladen af ​​forpregen er glat og størrelsen er nøjagtig.